长城网6月19日讯(张天虎 吴兆军 侯钢铁)6月19日，记者从河北钢铁集团邯钢公司相关部门了解到，邯钢“基于压力反馈检测铸坯凝固液芯末端的动态轻压下方法”获得了国家知识产权局发明专利授权。至此，围绕“动态轻压下技术”，邯钢已获得11项自主知识产权，其中发明专利3项，实用新型专利1项，计算机软件著作权7项。在该技术领域，形成了以核心发明专利为主干、相关知识产权为枝叶的“树型”专利集群，标志着邯钢打破传统动态轻压下技术的惯性思维，实现了动态轻压下技术的重大突破。
据了解，“动态轻压下技术”是高端板材板坯连铸的核心技术，通过在浇钢过程中对铸坯的凝固末端进行一定的轻压下，补偿铸坯正常的凝固收缩，改善铸坯内部质量，减少板坯中心疏松、中心偏析，进而减少板材分层等缺陷，是生产高端板材的基础。目前，该项技术在国内外也处于不同的研发阶段。
传统的“动态轻压下技术”在计算铸坯凝固液芯的末端位置时，均采用模型理论计算的方法，存在计算方法复杂、迭代时间长、缺乏直接检测的依据、验证难度大等诸多不足，预报液芯凝固末端位置不够精确，导致控制效果稳定性差。
邯钢依靠自己的技术力量，解放思想，大胆创新，通过系统研究和不懈努力，成功地掌握了具备国际先进水平的“基于压力反馈的板坯动态轻压下技术”，并自主开发了“动态轻压下”系统所需的通讯系统和数据库系统，开发出了“基于压力反馈动态轻压下”的自动浇钢控制软件，使辊缝动态控制、在线动态调辊缝实现了远程控制。该项新技术与传统动态轻压下技术相比，铸坯内部偏析、疏松和缩孔等缺陷显著改善，C类偏析达标率由原来的76%提高到100%，同时提高了铸坯产量17%，中板轧制分层率下降了65%，年均创效5499万元。
近几年，邯钢不断加大科技创新技术投入和人才投入，专利申请量呈现增长态势，2012年申请专利96项，其中，发明专利申请30项，是2008年专利申请量的2.67倍。从2008年至今年5月底，邯钢共计获得国家知识产权局授权发明专利36项，授权实用新型专利260项，为邯钢实现科技强企、转型升级夯实了基础。
